O NÁS

O naší společnosti

LABTECH
ENGINEERING

Naše společnost byla založena v Thajsku v roce 1983 a dnes je největším výrobcem zařízení svého druhu na světě, zahrnující laboratorní, testovací a pilotní linky pro zpracování polymerů. Naše zařízení jsou výráběna pod vedením švédských manažerů a technoligie a zároveň převedena do praxe kvalifikovanými thajskými inžernýry a techniky. V roce 2010 jsme se přestěhovali do velmi moderního závodu.

OUR

GROWTH

Naše stroje exportujeme téměř od prvního roku naší existence, ale teprve před pár lety jsme začali být známější za hranicemi než jen v Thajsku. Situace se však změnila a nyní exportujeme téměř 90 % našich produktů do zahraničí.

OUR

ACCEPTANCE

Od našeho vzniku se těšíme velkému ocenění našich produktů ze strany zákazníků. Zařízení jsou na velmi vysoké evropské úrovni za velmi přijatelnou cenu. Jsme hrdí na každý jednotlivý stroj, který vyrobíme a zároveň ujišťujeme zákazníky vysokou kvalitou jejich provedení a funkčností.

OUR

MARKETS

Naše stroje exportujeme téměř od prvního roku naší existence, ale teprve před pár lety jsme začali být známější za hranicemi než v Thajsku. Situace se však změnila a nyní exportujeme téměř 90% našich produktů do zahraničí.

OUR

SERVICE

Důležitou součástí našeho podnikání je také záruční a pozáruční servis. Proto máme tým velmi zkušených techniků, kteří jsou schopni promptně reagovat a co nejdříve vyřešit daný problém ať už na dálku nebo prostřednictvím našich velmi zkušených ochodních zástupců. Máme také velký sklad většiny náhradních dílů, takže ve většině případů jsme schopni daný díl do druhého dne odeslat, takže zákazník jej dostává do několika dnů po objednání.

OUR

DEVELOPMENT

Stále vymýšlíme nové a nové stroje. Při naší historicky první účasti na mezinárodním veletrhu K1998 v Německu jsme vystavovali pouze dvouválec, lis a mixér. Ale nyní máme již obrovský sortiment nejrůznějších zařízení, pravděpodobně největší na světě. A stále pokračujeme v rozvoji, ročně na trh přivádíme 3-4 nové zařízení. Na K2016 jsme již vystavovali 10 zařízení a linek v provozu na 200 metrech čtverečních. Podobně tomu bude i na K2019.

OUR

CAPACITY

Do konce roku 2018 jsme dodali našim zákazníků po celém světě na 6.600 zařízení. Naše nová výrobní hala z roku 2010 s plochou 5.000 m2 začala být malá a tak jsme v roce 2015 koupili sousední firmu z rozlohou dalších 5.000 metrů čtverečních a přebudovali pro naše potřeby.

Naše vývojové oddělení

V roce 2015 jsme dosáhli čísla 25 konstruktérů (strojních a elektro inženýrů), kteří naše stroje a zařízení navrhují v Solid Works 3D. Tento software nám velmi usnadňuje práci, představivost, umožňuje hlídání případných kolizí již v návrhu zařízení a umožňuje pracovat v jednom prostředí jak na mechanickém, tak také hydraulickém, pneumatickém či elektro návrhu a v neposlední řadě řešit celkový design s krytováním a vizualizací.

Oddělení výroby rámů a konstrukcí

Vyrábíme veškeré konstrukce a rámy. Všechny profily či plechy připravujem ručně a svařujeme buď pomocí TIG technologie nebo v argonem chráněné atmosféře. Po svařování nastupuje otryskání povrchů pro odstranění okují, zoxidováných částí a sjednocení struktury celého povrchu před nátěrem. Vlastní nástřik spočívá v třívrstvém základovém nátěru s tmelením a ručním broušením každé vrstvy a dvouvrstvým nástřikem finální epozidové barvy. Tento velmi pečlivý postup nátěru, sestávající celkem z pěti vrstev, je aplikován jak na vnitřní tak také na vnější – pohledové plochy. To zajišťuje, aby naše stroje vypadali velmi dobře jak zevnitř, tak hlavně zvenku i po mnohaletém denodenním užívání.

Oddělení obrábění

Všechny mechanické části jsou vyráběny u nás na našich velmi moderních obráběcích strojích zkušenými operátory.</p>
<p style=”text-align: justify;”>V roce 2018 jsme měli již 19 CNC frézek a soustruhů, na kterých obrábíme velké množství součástí našich strojů, mimo jiné např. i elementy šneků a modulů válců dvoušnekových vytlačovacích strojů, převodovky, jednovrstvé, ale i vícevrstvé hlavy pro vyfukování fólií, ploché hlavy atd. Věškeré strojní vybavení je umístěné v klimatizvaných prostorách zajišťující nejen příjemné prostředí pro naše pracovníky, ale hlavně konstantní teplotní podmínky pro přesnou výrobu a čisté prostředí bez prachu a kontaminace.

Oddělení kontroly kvality

Velmi důležitou součástí naší výroby je kontrola kvality. Zde kontrolujeme každou jednotlivou součástku, kterou vyrobíme. Měříme a zaznamenáváme tvrdost všech součástí, používáme také velmi často zařízení na 3D měření tvarově složitých součástí, stejně jako optický projektor k měření a zaznamenávání údajů o měření součástí. Také kontrolujeme kvalitu našich filtračních setů pro filter testery, abychom mohli zaručit, že odpovídají požadovaným normám. Toto zařízení jsme si sami navrhli a vyrobili a máme na něj homologaci.

Skladovací místnost

Každá jednotlivá součást v našem skladu byla přezkoumána a proměřena v našem oddělení kontroly kvality. To zajišťuje, že každá součást bude při montázži přesně pasovat na požadované místo. Dále skladujeme všechny elektrické a elektronické součásti. Sklad také obsahuje veškeré součásti, které vyrábíme a jsou tak ihned nachystány k okamžitému doručení.

Oddělení montáže

Všechny stroje a zařízení jsou montovány v klimatizovaných halách a s maximální péčí, zajišťující, aby montáž byla korektně provedena včetně veškerých elektroinstalací.

Naše kancelář

Snažili jsme se navrhnout naši kancelář s moderním a příjemným vzhledem as nejvyšší možnou funkčností. Tím si myslíme, že jsme vytvořili velmi inspirativní pracovní prostředí, kde se všichni těšíme z naší práce, která podporuje tvorbu nových strojů.

Naše výrobní zařízení

Nedávno jsme získali vedlejší budovu továrny, která zdvojnásobila naši výrobní a kancelářskou plochu, takže nyní máme celkem 10 000 metrů čtverečních. Toto rozšíření nám umožní výrazně zvýšit produkci, abychom byli schopni splnit stále rostoucí poptávku po mnoho dalších let.